Prezentare generală a discului/cercului din aluminiu 1050
Cel mai frecvent utilizat produs sunt discurile de aluminiu 1050, al căror conținut de aluminiu trebuie să fie de 99,5% peste produsele calificate. Datorită rezistenței bune a cercurilor de aluminiu din 1050, acestea sunt potrivite pentru prelucrarea prin ștanțare. Discurile de aluminiu 1050 sunt utilizate pentru prelucrarea ustensilelor de bucătărie, cum ar fi tigăile și oalele, căptușelile pentru oale sub presiune și sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în semnele de circulație reflectorizante, luminile etc.
Compoziția chimică a discului/cercului de aluminiu 1050
| Aliaj | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Alte | Min.A1 | |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
Parametrii discurilor de aluminiu 1050
| Produs | Discuri de aluminiu 1050 |
| Aliaj | 1050 |
| Temperament | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
| Grosime | 0,4 mm - 8,0 mm |
| Diametru | 80mm-1600mm |
| Perioada de graţie | În termen de 7-15 zile de la primirea depozitului |
| Ambalare | Paleți din lemn de înaltă calitate pentru export sau în funcție de cerințele clientului |
| Material | Folosind utilaje de înaltă tehnologie care utilizează rulouri de aluminiu de calitate premium. (Laminare la cald/laminare la rece). Personalizate în funcție de nevoile și cerințele clienților, acestea pot fi disponibile la diferite specificații tehnice. |
| Suprafaţă: | Suprafață strălucitoare și netedă, fără defecte precum rugină albă, pete de ulei, deteriorarea marginilor. |
| Aplicație | Discurile de aluminiu sunt utilizate în panouri reflectorizante, mobilier rutier, ustensile de gătit, fund tip „sandwich witch”, vase de gătit antiaderente, pentru tigăi antiaderente, oale, tigăi, tăvi de pizza, forme de plăcintă, forme de tort, capace, fierbătoare, ligheane, friteuze, reflectoare de lumină etc. |
| Avantaj: | 1. Discuri din aliaj de aluminiu 1050, calitate a ambalajului profund, calitate bună a filării, formare și anodizare excelente, fără patru urechi; 2. reflectivitate minunată, bună pentru lustruire; 3. Calitate bună a anodizării, potrivită pentru anodizare dură și emailare; 4. Suprafață curată și margine netedă, calitate laminată la cald, granulație fină și după ambutisare profundă fără linii de buclă; 5. Anodizare excelentă a culorii perlelor. |
Procesul discului de aluminiu 1015
1. Pregătiți aliajele principale.
2. Cuptorul de topire introduce aliajele în cuptorul de topire.
3. Lingou de aluminiu turnat DC: faceți lingoul mamă.
4. Frezați lingoul de aluminiu: neteziți suprafața și lateralele.
5. Cuptor de încălzire.
6. Laminor la cald: fabricarea bobinei mamă.
7. Laminor la rece: bobina mamă a fost laminată la grosimea pe care doriți să o cumpărați.
8. Procesul de perforare: faceți dimensiunea dorită.
9. Cuptor de recoacere: schimbarea stării de temperare.
10. Inspecția finală.
11. Ambalare: cutie de lemn sau palet de lemn.
12. Livrare.
Desen detaliat
