Tub din oțel inoxidabil pentru recoacere strălucitoare

Tub din oțel inoxidabil de recoacere strălucitoare Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Standard: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS

Gradul: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 310S, 316, 316L, 321, 410, 410S, 420.430, etc

Tehnica: sudat în spirală, ERW, EFW, fără sudură, recoacere strălucitoare etc

Toleranță: ± 0,01%

Serviciu de prelucrare: îndoire, sudare, derulare, perforare, tăiere

Forma secțiunii: rotundă, dreptunghiulară, pătrată, hexagonală, ovală etc

Finisaj suprafață: 2B 2D BA No.3 No.1 HL No.4 8K

Termen de preț: FOB, CIF, CFR, CNF, EXW

Termen de plată: T/T, L/C

Trimiteți-ne un e-mail WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Detaliu produs

Etichete de produs

Prezentare generală a tubului din oțel inoxidabil pentru recoacere strălucitoare

Recoacerea strălucitoare se referă la încălzirea oțelului inoxidabil într-un cuptor închis, în atmosferă reducătoare cu gaze inerte, cum ar fi hidrogenul. După o recoacere și o răcire rapidă, oțelul inoxidabil capătă un strat protector pe suprafața exterioară, care nu se reflectă în mediul deschis și poate rezista la coroziune. În general, suprafața materialului este mai netedă și mai strălucitoare.

Specificația tubului din oțel inoxidabil pentru recoacere strălucitoare

Tub sudat	ASTM A249, A269, A789, EN10217-7
Tub fără sudură	ASTM A213, A269, A789
Nota	304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205 etc.
Termina	Recoacerea strălucitoare
OD	3 Mm – 80 Mm;
Grosime	0,3 mm – 8 mm
Forme	Rotund, dreptunghiular, pătrat, hexagonal, oval etc
Aplicație	Schimbător de căldură, Cazan, Condensator, Răcitor, Încălzitor, Tuburi de instrumentare

Testarea și procedura tubului din oțel inoxidabil de recoacere strălucitoare

l Tratament termic și recoacere cu soluție / Recoacere strălucitoare

l Tăiere la lungimea necesară și debavurare,

l Test de analiză a compoziției chimice cu 100% PMI și un tub de la fiecare căldură prin spectrometru cu citire directă

l Test vizual și test endoscop pentru testarea calității suprafeței

l Test hidrostatic 100% și Test cu curenți turbionari 100%.

l Testul cu ultrasunete care face obiectul MPS (Specificația de achiziție a materialelor)

l Testele mecanice includ Test de tensiune, Test de aplatizare, Test de evazare, Test de duritate

l Test de impact supus cererii standard

l Testarea granulelor și testul de coroziune intergranulară

l 10. Măsurarea cu ultrasunete a grosimii peretelui

Monitorizarea temperaturii tubului este esențială pentru

l Finisaj eficient al suprafeței strălucitoare

l Pentru a consolida și menține o legătură internă puternică a tubului inoxidabil.

l Încălzirea cât mai rapidă posibil. Căldura lentă are ca rezultat oxidarea la temperaturi intermediare. Temperaturile mai ridicate produc o condiție de reducere care este foarte eficientă pentru aspectul final mai luminos al tuburilor. Temperatura de vârf menținută în camera de recoacere este în jur de 1040°C.