Specificația cotului
Produse | Cot, racord în T egal/redus, reducție concentrică/excentrică, capac | |
Dimensiune | Coturi fără sudură (SMLS): 1/2"-24", DN15-DN600 Coturi sudate cap la cap (cu îmbinare): 24”-72”, DN600-DN1800 | |
Tip | LR 30, 45, 60, 90, 180 grade SR 30, 45, 60, 90, 180 grade 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D. | |
Grosime | SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
Standard | ASME,ANSI B16.9; | |
DIN2605,2615,2616,2617, | ||
JIS B2311, 2312, 2313; | ||
EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
Material | ASTM | Oțel carbon (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6. |
Oțel inoxidabil (ASTM A403 WP304, 304L, 316, 316L, 321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni14Mo2, etc.) | ||
Oțel aliat: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
DIN | Oțel carbon: St37.0, St35.8, St45.8 | |
Oțel inoxidabil: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 | ||
Oțel aliat: 1.7335, 1.7380, 1.0488 (1.0566) | ||
JIS | Oțel carbon: PG370, PT410 | |
Oțel inoxidabil: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
Oțel aliat: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
Tratament de suprafață | Ulei transparent, ulei negru rezistent la rugină sau galvanizat la cald | |
Ambalare | În cutii lemnoase sau paleți, sau conform cerințelor clienților | |
Aplicații | Petrol, produse chimice, utilaje, cazane, energie electrică, construcții navale, fabricarea hârtiei, construcții etc. | |
Certificare | API CE ISO | |
Comandă minimă | 5 bucăți | |
Timpul de livrare | 7-15 ziledupă primirea plății în avans | |
Termen de plată | T/T, LC, etc. | |
Termen comercial | FOB, CIF, CFR, EXW |
Trei metode de fabricație pentru coturi:
lHpresare necontrolată
Sunt necesare o mașină de împingere, o matriță pentru miez și un echipament de încălzire. După deformare, semifabricatul tubului este învelit în matrița pentru miez. Este împins, încălzit și modelat în același timp. Acest tip de * are o viteză de producție mare și este potrivit pentru producția în loturi. Coturile produse au un aspect frumos și o grosime uniformă.
lȘtanțare
În funcție de diferitele materiale, se poate alege presarea la rece sau presarea la cald pentru a introduce semifabricatul tubului în matrița exterioară. După ce matrițele superioară și inferioară sunt combinate, semifabricatul tubului se deplasează de-a lungul spațiului rezervat dintre matrița interioară și matrița exterioară sub presiunea presei pentru a finaliza procesul de formare.
lSudare cu placă medie
Sudarea cu plăci medii are ca scop producerea de coturi mari. Mai întâi tăiați două plăci medii, apoi presați-le în jumătate din profilul cotului cu o presă, iar apoi sudați cele două profile împreună. În acest fel, cotul va avea două suduri. Prin urmare, după fabricație, sudurile trebuie testate pentru a respecta standardul.