Specificația firului de oțel GI
| Nominal Diametru mm | Dia. Toleranţă mm | Min. Masa de Acoperire cu zinc gr/m² | Alungirea la ecartament de 250 mm % min | De tracţiune Rezistenţă N/mm² | Rezistenţă Ω/km max |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Procesul de tragere a sârmei de oțel galvanizat
lGalvanizarea înainte de procesul de tragere:pentru a îmbunătăți performanța sârmei de oțel galvanizat, procesul de tragere a sârmei de oțel la produsul finit după recoacere și galvanizare cu plumb se numește placare înainte de procesul de tragere. Fluxul tipic al procesului este: sârmă de oțel - călirea plumbului - galvanizare - trefilare - sârmă de oțel finisată. Procesul de placare mai întâi și apoi de trefilare este cel mai scurt proces din metoda de tragere a sârmei de oțel galvanizat, care poate fi utilizat pentru galvanizarea la cald sau electrogalvanizarea și apoi tragerea. Proprietățile mecanice ale sârmei de oțel galvanizate la cald după tragere sunt mai bune decât cele ale sârmei de oțel după tragere. Ambele pot obține un strat de zinc subțire și uniform, pot reduce consumul de zinc și pot ușura sarcina liniei de zincare.
lProcesul intermediar de galvanizare post desenare:procesul intermediar de tragere a postului de galvanizare este: sârmă de oțel - călirea plumbului - trefilare primară - galvanizare - trefilare secundară - sârmă de oțel finisată. Caracteristica placajului mediu după tragere este că sârma de oțel stinsă cu plumb este galvanizată după o tragere și apoi este trasă la produsul finit de două ori. Zincarea este între cele două desene, deci se numește placare medie. Stratul de zinc din sârmă de oțel produs prin placare medie și apoi trefilare este mai gros decât cel produs prin placare și apoi trefilare. Compresibilitatea totală (de la călirea plumbului până la produsele finite) a sârmei de oțel galvanizat la cald după placare și trefilare este mai mare decât cea a sârmei de oțel după placare și trefilare.
lProces mixt de galvanizare:pentru a produce sârmă de oțel galvanizat de rezistență ultra-înaltă (3000 N/mm2), se va adopta procesul „mixt de galvanizare și trefilare”. Fluxul obișnuit al procesului este următorul: călirea plumbului - trefilare primară - prezincare - trefilare secundară - galvanizare finală - trefilare terțiară (trefilare uscată) - tragere rezervor de apă o sârmă de oțel finisată. Procesul de mai sus poate produce sârmă de oțel galvanizat ultra-înaltă, cu conținut de carbon de 0,93-0,97%, diametru de 0,26 mm și rezistență de 3921 N/mm2. Stratul de zinc joacă un rol în protejarea și lubrifierea suprafeței sârmei de oțel în timpul tragerii, iar firul nu este rupt în timpul tragerii.
