Specificația sârmei de oțel GI
| Nominal Diametru mm | Dia. Toleranţă mm | Min. Masa de Acoperire de zinc Gr/ m² | Alungire la Gaug de 250 mm % min | De tracţiune Rezistenţă N/mm² | Rezistenţă Ω/km Max |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Procesul de desen al sârmei de oțel galvanizat
lGalvanizarea înainte de desen:Pentru a îmbunătăți performanța sârmei de oțel galvanizat, procesul de tragere a sârmei de oțel către produsul finit după recoacerea și galvanizarea plumbului se numește placare înainte de procesul de desen. Fluxul tipic al procesului este: sârmă de oțel - stingerea plumbului - galvanizare - desen - sârmă de oțel finalizată. Procesul de prima placare și apoi desen este cel mai scurt proces din metoda de desen a sârmei de oțel galvanizat, care poate fi utilizat pentru galvanizare la cald sau electrogalvanizare și apoi desen. Proprietățile mecanice ale firului de oțel galvanizat la cald la cald sunt mai bune decât cea a sârmei de oțel după desen. Ambele pot obține un strat de zinc subțire și uniform, pot reduce consumul de zinc și pot ușura încărcarea liniei de galvanizare.
lProces intermediar de galvanizare a postării:Procesul intermediar de galvanizare a postării este: sârmă de oțel - stingerea plumbului - desen primar - galvanizare - desen secundar - sârmă de oțel finalizată. Caracteristica placării medii după desen este că firul de oțel stins cu plumb este galvanizat după un desen și apoi este atras de două ori pe produsul finit. Galvanizarea este între cele două desen, deci se numește placare medie. Stratul de zinc de sârmă de oțel produs prin placare medie și apoi desen este mai gros decât cel produs prin placare și apoi desen. Compresibilitatea totală (de la stingerea plumbului până la produsele finite) a sârmei de oțel galvanizate la cald, după placare și desen este mai mare decât cea a sârmei de oțel după placare și desen.
lProces mixt de galvanizare:Pentru a produce un fir de oțel galvanizat cu rezistență ultra-înaltă (3000 N/mm2), procesul de galvanizare și desen mixt ”. Fluxul tipic al procesului este următorul: stingerea plumbului - desen primar - pre -galvanizare - desen secundar - galvanizare finală - desen terțiar (desen uscat) - rezervor de apă desen un fir de oțel finisat. Procesul de mai sus poate produce fir de oțel galvanizat cu rezistență ultra-înaltă, cu un conținut de carbon de 0,93-0,97%, diametrul de 0,26 mm și rezistența de 3921N/mm2. Stratul de zinc joacă un rol în protejarea și lubrifierea suprafeței firului de oțel în timpul desenului, iar firul nu este rupt în timpul desenului.
