-
Rezumatul a zece metode de stingere utilizate frecvent
Există zece metode de stingere utilizate în mod obișnuit în procesul de tratare termică, inclusiv stingerea unui singur mediu (apă, ulei, aer); stingerea dublă medie; stingerea gradată martensită; Metoda de stingere gradată martensită sub punctul MS; Metoda de stingere izotermă bainită; Meth de stingere a compusului ...Citeşte mai mult -
Masa de conversie a valorii materialelor metalice feroase
布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏 硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏硬度 HV HRA HRC HRA HRC 86.6 70.0 1037 78.5 55.0 599 86.3 69.5 1017 78.2 54.5 589 86.1 69.0 997 77.9 54.0 579 85.8 68.5 978 77.7 53.5 570 85.5 68.0 959 77.4 53.0 561 85.2 67.5 941 77.1 52.5 551 ...Citeşte mai mult -
Proprietăți mecanice de bază ale materialelor metalice
Proprietățile materialelor metalice sunt, în general, împărțite în două categorii: performanța procesului și performanța de utilizare. Așa-numita performanță a procesului se referă la performanța materialelor metalice în condiții specificate de procesare la rece și la cald în timpul procesului de fabricație a mecanicului ...Citeşte mai mult -
Utilizate frecvent JIS Grade de oțel standard pentru structuri de construcții
Introducere: Jindalai Steel Group este un furnizor de lider de plăci de oțel pentru diverse aplicații. Cu o gamă largă de produse, inclusiv placă de oțel laminată fierbinte, placă de oțel laminată la rece, placă de oțel cu model laminat fierbinte și tablă de tindă, am stabilit parteneriate pe termen lung cu un Ste ...Citeşte mai mult -
Finisarea comună de suprafață a oțelului inoxidabil
Suprafață originală: nr.1 Suprafața supusă tratamentului termic și a tratamentului de decapare după rularea la cald. Utilizat în general pentru materiale cu frig la rece, rezervoare industriale, echipamente din industria chimică etc., cu o grosime mai groasă cuprinsă între 2,0 mm-8,0mm. Suprafață contondentă: nr.2d după rulare la rece, căldură ...Citeşte mai mult -
Precauții pentru procesarea și construcția oțelului inoxidabil
Tăierea și perforarea, deoarece oțelul inoxidabil este mai puternic decât materialele obișnuite, este necesară o presiune mai mare în timpul ștampilării și forfecării. Numai atunci când decalajul dintre cuțite și cuțite este precis, nu poate apărea eșecul de forfecare și nu se întărește. Cel mai bine este să folosiți tăierea cu plasmă sau laser. Când Ga ...Citeşte mai mult -
Trei standarde de duritate pentru oțel
Capacitatea unui material metalic de a rezista indentării suprafeței prin obiecte dure se numește duritate. Conform diferitelor metode de testare și domeniul de aplicare, duritatea poate fi împărțită în duritate Brinell, duritate Rockwell, duritate Vickers, duritate a țărmului, microhardness și temperament ridicat ...Citeşte mai mult -
Introducere în lucrări rece, oțel die
Oțelul de matriță la rece este utilizat în principal pentru ștampilare, golire, formare, îndoire, extrudare la rece, desen la rece, matrițe de metalurgie cu pulbere, etc. Este nevoie de duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și duritate suficientă. În general, împărțit în două categorii: tip general și tip special. De exemplu, ...Citeşte mai mult -
Asigurarea calității conductelor de oțel fără probleme: un ghid de inspecție cuprinzător
INTRODUCERE: Țevile de oțel fără probleme joacă un rol vital în diferite industrii, inclusiv metalurgie, chimică, utilaje, petrol și multe altele. Calitatea acestor conducte afectează în mod direct performanța și durabilitatea lor. Pentru a asigura calitatea conductei fără probleme, este important să se desfășoare ...Citeşte mai mult -
Defecte de finisare a conductelor de oțel și măsurile lor preventive
Procesul de finisare a conductelor de oțel este un proces indispensabil și important pentru eliminarea defectelor din conductele de oțel, pentru a îmbunătăți în continuare calitatea conductelor de oțel și pentru a răspunde nevoilor utilizărilor speciale ale produselor. Finisarea conductelor de coadă include în principal: îndreptarea conductelor de oțel, tăierea capătului (mAMFERING, S ...Citeşte mai mult -
Două procese de tratare a căldurii metalice
Procesul de tratare termică a metalului include, în general, trei procese: încălzire, izolare și răcire. Uneori există doar două procese: încălzire și răcire. Aceste procese sunt interconectate și nu pot fi întrerupte. 1. Încălzirea în încălzire este unul dintre procesele importante de tratare termică ...Citeşte mai mult -
Trei categorii de tratare termică metalică
Procesele de tratare a căldurii metalice pot fi împărțite aproximativ în trei categorii: tratamentul termic general, tratamentul termic de suprafață și tratamentul termic chimic. În funcție de mediul de încălzire, temperatura de încălzire și metoda de răcire, fiecare categorie poate fi împărțită în mai multe proc de tratament termic diferite ...Citeşte mai mult