Procesul de finisare al conductelor de oțel este un proces indispensabil și important pentru eliminarea defectelor din conductele de oțel, pentru a îmbunătăți în continuare calitatea conductelor de oțel și pentru a satisface nevoile utilizărilor speciale ale produselor. Finisarea conductelor de acoperire include în principal: îndreptarea conductelor de oțel, tăierea finală (șampering, dimensionare), inspecție și inspecție (inclusiv inspecție de calitate a suprafeței, inspecție geometrică, inspecție de neconformare, testare de neconstrucție, testare, etc. Cântărire, pictură, imprimare și ambalare. Unele conducte de oțel cu scop special au nevoie, de asemenea, de explozie de tragere la suprafață, procesare mecanică, tratament anticorroziunii etc.
(I) Defectele de îndreptare a conductelor de oțel și prevenirea lor
⒈ Scopul îndreptării conductelor de oțel:
① Eliminați îndoirea (non-dreapta) produsă de conducta de oțel în timpul proceselor de rulare, transport, tratare termică și răcire
② Reduceți ovalitatea conductelor de oțel
⒉ Defecte de calitate cauzate de conducta de oțel în timpul procesului de îndreptare: legate de modelul mașinii de îndreptare, forma găurii, reglarea găurii și caracteristicile conductei de oțel.
⒊ Defecte de calitate în îndreptarea conductelor de oțel: conductele de oțel nu sunt îndreptate (coturi de capăt ale conductei), protejate, pătrate, crăpate, zgârieturi de suprafață și indentări etc.
(ii) defectele de șlefuire și tăiere a conductelor de oțel și prevenirea acestora
⒈ Scopul șlefuirii defectelor de suprafață ale conductelor de oțel: eliminarea defectelor de suprafață care sunt permise să existe prin standardele de conducte de oțel, dar trebuie să fie curate la sol pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței conductelor de oțel.
2. Defecte cauzate de șlefuirea suprafeței conductelor de oțel: motivul principal este că adâncimea și forma punctelor de măcinare după măcinare depășesc cerințele specificate în standard, ceea ce determină diametrul exterior și grosimea peretelui conductei de oțel să depășească abaterea negativă sau să aibă o formă neregulată.
⒊ Măcinarea suprafeței conductei de oțel ar trebui să îndeplinească, în general, următoarele cerințe:
① După ce sunt reparate defectele de suprafață ale conductei de oțel, grosimea peretelui zonei reparate nu poate fi mai mică decât abaterea negativă a grosimii nominale a peretelui conductei de oțel, iar diametrul exterior al zonei reparate ar trebui să îndeplinească cerințele diametrului exterior al conductei de oțel.
② După suprafața conductei de oțel este măcinată, este necesar să se mențină suprafața solului conductei de oțel ca o suprafață netedă curbă (arc excesiv). Adâncime de măcinare: lățime: lungime = 1: 6: 8
③ Atunci când măcinați conducta de oțel în ansamblu, nu trebuie să existe semne poligonale supraviețuitoare sau evidente pe suprafața conductei de oțel.
Punctele de măcinare a suprafeței conductei de oțel nu trebuie să depășească numărul specificat în standard.
⒋ Principalele defecte cauzate de tăierea conductei de oțel includ: fața de capăt a conductei de oțel nu este verticală, există burrs și bucle, iar unghiul de tei este incorect, etc.
⒌ Îmbunătățirea dreptului conductei de oțel și reducerea ovalității conductei de oțel sunt premise pentru asigurarea calității de tăiere a conductei de oțel. Pentru conductele de oțel cu un conținut ridicat de aliaj, tăierea flăcării trebuie evitată pe cât posibil pentru a reduce apariția fisurilor de capăt ale conductei.
(iii) Defecte de procesare a suprafeței conductelor de oțel și prevenirea acestora
⒈ Procesarea suprafeței conductei de oțel include în principal: peening de suprafață, măcinarea generală a suprafeței și procesarea mecanică.
⒉ Scop: îmbunătățirea în continuare a calității suprafeței și a preciziei dimensionale a conductelor de oțel.
⒊ Instrumentele pentru șlefuirea generală a suprafeței exterioare a conductelor de oțel includ în principal: curele abrazive, roți de măcinare și mașini -unelte de măcinare. După măcinarea generală a suprafeței conductei de oțel, scara de oxid de pe suprafața conductei de oțel poate fi eliminată complet, finisajul de suprafață al conductei de oțel poate fi îmbunătățit, iar suprafața conductei de oțel poate fi, de asemenea, îndepărtată. Unele defecte minore, cum ar fi fisuri mici, linii de păr, gropi, zgârieturi etc.
① Folosiți o centură abrazivă sau o roată de măcinare pentru a macina complet suprafața conductei de oțel. Principalele defecte de calitate care pot rezulta includ: pielea neagră pe suprafața conductei de oțel, grosimea excesivă a peretelui, suprafețe plate (poligoane), gropi, arsuri și urme de uzură etc.
② Pielea neagră de pe suprafața conductei de oțel este cauzată de cantitatea de măcinare să fie prea mică sau de gropile de pe suprafața conductei de oțel. Creșterea cantității de măcinare poate elimina pielea neagră pe suprafața conductei de oțel.
Grosimea peretelui conductei de oțel este în afara toleranței, deoarece abaterea negativă a grosimii peretelui conductei de oțel în sine este prea mare sau cantitatea de măcinare este prea mare.
④ Arsurile pe suprafața conductei de oțel sunt cauzate în principal de tensiunea excesivă de contact între roata de măcinare și suprafața conductei de oțel, cantitatea de măcinare a conductei de oțel într -o șlefuire, iar roata de măcinare folosită este prea aspră.
⑤ Reduceți cantitatea de șlefuire a conductelor de oțel la un moment dat. Folosiți o roată de măcinare grosieră pentru o șlefuire aspră a conductei de oțel și o roată fină de măcinare pentru o șlefuire fină. Acest lucru nu poate preveni numai arsurile de suprafață pe conducta de oțel, dar, de asemenea, reduce mărcile de uzură produse pe suprafața conductei de oțel.
⒋ împușcat peen pe suprafața conductei de oțel
① Peeningul de suprafață al țevii de oțel este de a pulveriza focul de fier sau de a împușca cu nisip de cuarț de o anumită dimensiune pe suprafața conductei de oțel la o viteză mare pentru a elimina scala de oxid de pe suprafață pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței conductei de oțel.
② Mărimea și duritatea loviturii de nisip și a vitezei de injecție sunt factori importanți care afectează calitatea împușcăturii de pe suprafața conductei de oțel.
⒌ Prelucrarea suprafeței conductelor de oțel
① Unele conducte de oțel cu cerințe de calitate internă și externă mai mari necesită procesare mecanică.
② Precizia dimensională, calitatea suprafeței și curbura conductelor prelucrate sunt de neegalat de conductele cu rosturi calde.
Pe scurt, procesul de finisare este un proces indispensabil și foarte important pentru a asigura calitatea conductelor de oțel. Consolidarea rolului procesului de finisare va ajuta, fără îndoială, să îmbunătățească în continuare calitatea conductelor de oțel.
Timpul post: 01-2024 aprilie