Există zece metode de stingere utilizate în mod obișnuit în procesul de tratare termică, inclusiv stingerea unui singur mediu (apă, ulei, aer); stingerea dublă medie; stingerea gradată martensită; Metoda de stingere gradată martensită sub punctul MS; Metoda de stingere izotermă bainită; Metoda de stingere a compusului; Metoda de stingere izotermă în prealabil; Metoda de stingere întârziată a răcirii; stingerea metodei de auto-temperatură; Metoda de stingere a pulverizării etc.
1. Stingerea unui singur mediu (apă, ulei, aer)
Stingerea cu un singur mediu (apă, ulei, aer): piesa care a fost încălzită la temperatura de stingere este stinsă într-un mediu de stingere pentru a-l răci complet. Aceasta este cea mai simplă metodă de stingere și este adesea folosită pentru piesele de lucru din oțel din carbon și din oțel din aliaj, cu forme simple. Mediul de stingere este selectat în funcție de coeficientul de transfer de căldură, întăribilitatea, dimensiunea, forma etc. a piesei.
2..
Stingerea medie dublă: piesa de lucru încălzită la temperatura de stingere este mai întâi răcită până la punctul MS într-un mediu de stingere, cu o capacitate puternică de răcire, și apoi transferat într-un mediu de stingere lent de răcire până la răcire până la temperatura camerei pentru a atinge diferite variații de răcire de stingere de stingere și au o viteză de răcire de stingere relativ ideală. Această metodă este adesea folosită pentru piese cu forme complexe sau piese mari din oțel cu carbon ridicat și oțel din aliaj. Oțelurile cu unelte de carbon sunt, de asemenea, deseori utilizate. Mediile de răcire utilizate în mod obișnuit includ ulei de apă, nitrat de apă, apă-aer și ulei de ulei. În general, apa este utilizată ca mediu de stingere rapidă de răcire, iar uleiul sau aerul este utilizat ca mediu de stingere lentă de răcire. Aerul este rar utilizat.
3.. Martensite Gradd Mastlenching
Stingerea martensitică gradată: oțelul este austenitizat, apoi imersat într -un mediu lichid (baie de sare sau baie alcalin), cu o temperatură ușor mai mare sau puțin mai mică decât punctul martensite superior al oțelului, iar menținuți pentru un timp adecvat până când suprafețele interioare și exterioare ale pieselor din oțel, după ce straturile ating temperatura medie, acestea sunt introduse pentru răcirea aerului în timpul răcirii de aer, iar supracolelarea stratului este transformat încet proces de stingere. În general, este utilizat pentru piese mici, cu forme complexe și cerințe stricte de deformare. Această metodă este, de asemenea, utilizată în mod obișnuit pentru stingerea uneltelor și mucegaiului din oțel de mare viteză și din oțel din aliaj.
4. Metoda de stingere gradată martensită sub punctul MS
Metoda de stingere gradată martensită sub punctul MS: Când temperatura băii este mai mică decât MS din oțelul de lucru și mai mare decât MF, piesa de lucru se răcește mai repede în baie și aceleași rezultate ca și stingerea gradată poate fi obținută în continuare atunci când dimensiunea este mai mare. Adesea utilizat pentru piese de lucru mai mari din oțel, cu o întărire scăzută.
5. Metoda de stingere izotermă bainită
Metoda de stingere izotermă bainită: piesa de lucru este stinsă într -o baie cu o temperatură de bainită inferioară a oțelului și izotermă, astfel încât să aibă loc transformarea bainitei inferioare și este în general păstrată în baie timp de 30 până la 60 de minute. Procesul de austompering bainit are trei etape principale: ① tratament de austenitizare; ② Tratamentul de răcire post-as-austenitizând; ③ Tratament izotermic bainit; Utilizat frecvent în oțel din aliaj, piese cu oțel mic cu dimensiuni mici și turnări de fier ductil.
6. Metoda de stingere a compusului
Metoda de stingere a compusului: Mai întâi stingeți piesa de lucru la Sub MS pentru a obține martensit cu o fracție de volum de 10% până la 30%, iar apoi izotermă în zona bainitei inferioare pentru a obține structuri de martensite și bainite pentru piese de lucru mai mari în secțiune. Este utilizat în mod obișnuit piese de lucru din oțel cu instrumente din aliaj.
7. Metoda de stingere prealabilă și izotermă
Metoda de stingere izotermă de pre-răcire: numită și încălzire de stingere izotermă, părțile sunt mai întâi răcite într-o baie cu o temperatură mai scăzută (mai mare decât MS), și apoi transferate într-o baie cu o temperatură mai ridicată pentru a determina austenita să sufere transformarea izotermă. Este potrivit pentru piese din oțel cu o întărire slabă sau pentru piese mari care trebuie să fie austemperate.
8. Metoda întârziată de răcire și stingere
Metoda de stingere a răcirii întârziată: Piesele sunt mai întâi răcite în aer, apă caldă sau baie de sare la o temperatură puțin mai mare decât AR3 sau AR1, apoi se efectuează stingerea cu un singur mediu. Este adesea utilizat pentru părți cu forme complexe și grosimi variate în diferite părți și necesită o deformare mică.
9. Metoda de stingere și auto-temperatură
Metoda de stingere și auto-temperatură: întreaga piesă de lucru care trebuie procesată este încălzită, dar în timpul stingerii, doar partea care trebuie întărită (de obicei partea de lucru) este cufundată în lichidul de stingere și răcit. Când culoarea de foc a părții neimmertate dispare, scoate -o imediat în aer. Proces de stingere medie de răcire. Metoda de stingere și auto-temperatură folosește căldura din miezul care nu este complet răcit pentru a se transfera la suprafață pentru a tempera suprafața. Instrumente utilizate în mod obișnuit pentru a rezista la impact, cum ar fi dalta, pumni, ciocane etc.
10. Metoda de stingere a pulverizării
Metoda de stingere a pulverizării: o metodă de stingere în care apa este pulverizată pe piesa de prelucrat. Fluxul de apă poate fi mare sau mic, în funcție de adâncimea de stingere necesară. Metoda de stingere a pulverizării nu formează o peliculă cu aburi pe suprafața piesei de lucru, asigurând astfel un strat întărit mai profund decât stingerea apei. Utilizat în principal pentru stingerea locală a suprafeței.
Timpul post: 08-2024 APR