Procesul de tratare termică a metalelor include, în general, trei procese: încălzire, izolare și răcire. Uneori există doar două procese: încălzire și răcire. Aceste procese sunt interconectate și nu pot fi întrerupte.
1. Încălzire
Încălzirea este unul dintre procesele importante ale tratamentului termic. Există numeroase metode de încălzire pentru tratarea termică a metalelor. Prima a fost utilizarea cărbunelui și a cărbunelui ca sursă de căldură, iar apoi utilizarea combustibililor lichizi și gazoși. Aplicarea electricității face ca încălzirea să fie ușor de controlat și nu poluează mediul. Aceste surse de căldură pot fi utilizate pentru încălzire directă sau încălzire indirectă prin sare topită sau metal, sau chiar particule plutitoare.
Când metalul este încălzit, piesa de prelucrat este expusă la aer, iar adesea au loc oxidarea și decarburarea (adică, conținutul de carbon de pe suprafața piesei de oțel este redus), ceea ce are un impact foarte negativ asupra proprietăților de suprafață ale pieselor după tratamentul termic. Prin urmare, metalele ar trebui de obicei încălzite într-o atmosferă controlată sau atmosferă protectoare, în sare topită și în vid. Încălzirea protectoare poate fi efectuată și prin metode de acoperire sau ambalare.
Temperatura de încălzire este unul dintre parametrii importanți ai procesului de tratament termic. Selectarea și controlul temperaturii de încălzire reprezintă principalul aspect pentru asigurarea calității tratamentului termic. Temperatura de încălzire variază în funcție de materialul metalic prelucrat și de scopul tratamentului termic, dar, în general, aceasta este încălzită peste o anumită temperatură caracteristică de transformare pentru a obține o structură la temperatură înaltă. În plus, transformarea necesită o anumită perioadă de timp. Prin urmare, atunci când suprafața piesei metalice atinge temperatura de încălzire necesară, aceasta trebuie menținută la această temperatură pentru o anumită perioadă de timp pentru a asigura consistența temperaturilor interne și externe și pentru ca transformarea microstructurii să fie completă. Această perioadă de timp se numește timp de menținere. Atunci când se utilizează încălzirea cu densitate energetică ridicată și tratamentul termic de suprafață, viteza de încălzire este extrem de rapidă și, în general, nu există timp de menținere, în timp ce timpul de menținere pentru tratamentul termic chimic este adesea mai lung.
2. Răcire
Răcirea este, de asemenea, o etapă indispensabilă în procesul de tratament termic. Metodele de răcire variază în funcție de proces, controlând în principal viteza de răcire. În general, recoacerea are cea mai lentă viteză de răcire, normalizarea are o viteză de răcire mai rapidă, iar călirea are o viteză de răcire mai rapidă. Cu toate acestea, există cerințe diferite datorită diferitelor tipuri de oțel. De exemplu, oțelul călit la aer poate fi călit la aceeași viteză de răcire ca și normalizarea.
Data publicării: 31 martie 2024