Producator de otel

15 ani de experiență în producție
Oţel

Două procese de tratare termică a metalelor

Procesul de tratare termică a metalului include în general trei procese: încălzire, izolație și răcire. Uneori există doar două procese: încălzire și răcire. Aceste procese sunt interconectate și nu pot fi întrerupte.

1.Încălzire

Încălzirea este unul dintre procesele importante de tratament termic. Există multe metode de încălzire pentru tratarea termică a metalelor. Prima a fost utilizarea cărbunelui și cărbunelui ca sursă de căldură, iar apoi folosirea combustibililor lichizi și gazoși. Aplicarea energiei electrice face încălzirea ușor de controlat și nu are poluare a mediului. Aceste surse de căldură pot fi utilizate pentru încălzire directă, sau încălzire indirectă prin sare topită sau metal, sau chiar particule plutitoare.

Când metalul este încălzit, piesa de prelucrat este expusă la aer, iar oxidarea și decarburarea apar adesea (adică conținutul de carbon de pe suprafața piesei de oțel este redus), ceea ce are un impact foarte negativ asupra proprietăților suprafeței. piese după tratamentul termic. Prin urmare, metalele ar trebui de obicei încălzite într-o atmosferă controlată sau atmosferă protectoare, în sare topită și în vid. Încălzirea de protecție poate fi realizată și prin metode de acoperire sau ambalare.

Temperatura de încălzire este unul dintre parametrii importanți ai procesului de tratament termic. Selectarea și controlul temperaturii de încălzire este principala problemă pentru a asigura calitatea tratamentului termic. Temperatura de încălzire variază în funcție de materialul metalic care este prelucrat și de scopul tratamentului termic, dar este în general încălzit la peste o anumită temperatură de transformare caracteristică pentru a obține o structură la temperatură ridicată. În plus, transformarea necesită o anumită perioadă de timp. Prin urmare, atunci când suprafața piesei metalice atinge temperatura de încălzire necesară, aceasta trebuie menținută la această temperatură pentru o anumită perioadă de timp pentru ca temperaturile interne și externe să fie consistente și ca transformarea microstructurii să fie completă. Această perioadă de timp se numește timp de reținere. Când se utilizează încălzire cu densitate mare de energie și tratament termic de suprafață, viteza de încălzire este extrem de rapidă și, în general, nu există timp de menținere, în timp ce timpul de menținere pentru tratamentul termic chimic este adesea mai lung.

2.Răcire

Răcirea este, de asemenea, o etapă indispensabilă în procesul de tratament termic. Metodele de răcire variază în funcție de proces, controlând în principal viteza de răcire. În general, recoacere are cea mai mică viteză de răcire, normalizarea are o viteză de răcire mai rapidă, iar călirea are o viteză de răcire mai rapidă. Cu toate acestea, există cerințe diferite din cauza diferitelor tipuri de oțel. De exemplu, oțelul călit cu aer poate fi călit la aceeași viteză de răcire ca și normalizarea.


Ora postării: 31-mar-2024