Rulourile de aluminiu sunt disponibile în mai multe clase. Aceste clase se bazează pe compoziția și aplicațiile lor de fabricație. Aceste diferențe permit rulourilor de aluminiu să fie utilizate de diferite industrii. De exemplu, unele rulouri sunt mai dure decât altele, în timp ce altele sunt mai flexibile. Cunoașterea clasei necesare de aluminiu depinde și de procesele de fabricație și sudare adecvate pentru tipul respectiv de aluminiu. Prin urmare, este necesară înțelegerea zonei în care se dorește aplicarea ruloului pentru a alege cea mai bună clasă de rulou de aluminiu pentru aplicația specifică.
1. Bobină de aluminiu seria 1000
Conform principiului denumirii mărcii la nivel mondial, un produs trebuie să conțină 99,5% sau mai mult aluminiu pentru a fi aprobat ca aluminiu din seria 1000, care este considerat aluminiu pur din punct de vedere comercial. Deși nu este tratabil termic, aluminiul din seria 1000 are o prelucrabilitate remarcabilă, o rezistență excelentă la coroziune și o conductivitate electrică și termică ridicată. Poate fi sudat, dar numai cu anumite precauții. Încălzirea acestui aluminiu nu îi modifică aspectul. La sudarea acestui aluminiu, este semnificativ mai dificil să se facă distincția între materialul rece și cel cald. Seriile 1050, 1100 și 1060 constituie majoritatea produselor din aluminiu de pe piață, deoarece sunt cele mai pure.
● De obicei, aluminiul 1050, 1100 și 1060 este utilizat pentru a crea vase de gătit, plăci pentru pereți cortină și elemente decorative pentru clădiri.
2. Bobină de aluminiu seria 2000
Cuprul este adăugat la ruloul de aluminiu din seria 2000, care apoi este supus unui proces de călire prin precipitare pentru a obține rezistențe similare oțelului. Conținutul obișnuit de cupru al rulourilor de aluminiu din seria 2000 variază între 2% și 10%, cu adaosuri minore de alte elemente. Este utilizat pe scară largă în sectorul aviației pentru fabricarea avioanelor. Această calitate este utilizată aici datorită disponibilității și ușurinței sale.
● Aluminiu 2024
Cuprul servește drept principal ingredient de aliere în aliajul de aluminiu 2024. Este utilizat în situații în care sunt necesari un raport rezistență-greutate ridicat și o rezistență superioară la oboseală, cum ar fi în componentele structurale ale aeronavelor, cum ar fi structurile fuselajului și aripilor, transportul tensiunilor, fitingurile pentru aviație, roțile camioanelor și colectoarele hidraulice. Are un grad considerabil de prelucrabilitate și poate fi îmbinat doar prin sudare prin frecare.
3. Bobină de aluminiu seria 3000
Manganul este rar utilizat ca element principal de aliere și, în mod normal, se adaugă în aluminiu doar în cantități mici. Cu toate acestea, manganul este principalul element de aliere din aliajele de aluminiu din seria 3000, iar această serie de aluminiu este adesea netratabilă termic. Drept urmare, această serie de aluminiu este mai fragilă decât aluminiul pur, fiind în același timp bine formată și rezistentă la coroziune. Aceste aliaje sunt bune pentru sudare și anodizare, dar nu pot fi încălzite. Aliajele 3003 și 3004 alcătuiesc cea mai mare parte a rulourilor de aluminiu din seria 3000. Aceste două tipuri de aluminiu sunt utilizate datorită rezistenței lor, rezistenței excepționale la coroziune, formabilității remarcabile, bunei prelucrabilități și proprietăților bune de „tragere” care facilitează procesele de formare a tablei. Au o gamă largă de aplicații. Dozele de băuturi, aparatele chimice, feroneria, recipientele de depozitare și soclurile de lămpi sunt câteva dintre aplicațiile claselor 3003 și 3004.
4. Bobină de aluminiu seria 4000
Aliajele din seria 4000 de aluminiu au concentrații destul de mari de siliciu și nu sunt utilizate frecvent pentru extrudare. În schimb, sunt folosite pentru tablă, forjare, sudare și lipire. Temperatura de topire a aluminiului este scăzută, iar flexibilitatea sa este crescută prin adăugarea de siliciu. Datorită acestor calități, este aliajul ideal pentru turnarea sub presiune.
5. Bobină de aluminiu seria 5000
Caracteristicile distinctive ale rulourilor de aluminiu din seria 5000 sunt suprafața netedă și trafilabilitatea excepțională. Această serie de aliaje este o opțiune populară pentru diverse aplicații, deoarece este semnificativ mai dură decât alte foi de aluminiu. Este materialul perfect pentru radiatoare și carcase de echipamente datorită rezistenței și fluidității sale. În plus, rezistența sa excelentă la coroziune este ideală pentru case mobile, panouri de perete rezidențiale și alte aplicații. Aliajele de aluminiu și magneziu includ 5052, 5005 și 5A05. Aceste aliaje au o densitate scăzută și o rezistență mare la tracțiune. Prin urmare, se găsesc în multe aplicații industriale și au o gamă largă de utilizări.
Ruloul de aluminiu din seria 5000 este o opțiune excelentă pentru majoritatea aplicațiilor marine datorită economiei semnificativ mai mari de greutate față de alte serii de aluminiu. Tabla de aluminiu din seria 5000 este, în plus, o opțiune preferată pentru aplicațiile marine, deoarece este extrem de rezistentă la coroziunea acidă și alcalină.
● Bobină de aluminiu 5754
Aliajul de aluminiu 5754 conține în principal magneziu și crom. Nu poate fi creat prin metode de turnare; pentru crearea sa se pot utiliza laminarea, extrudarea și forjarea. Aluminiul 5754 prezintă o rezistență excelentă la coroziune, în special în prezența apei de mare și a aerului poluat industrial. Panourile caroseriei și componentele interioare pentru industria auto sunt utilizări tipice. În plus, poate fi aplicat în pardoseli, construcții navale și aplicații de procesare a alimentelor.
6. Bobină de aluminiu seria 6000
Rulourile din aliaj de aluminiu din seria 6000 sunt reprezentate de aliajul 6061, care este compus în mare parte din atomi de siliciu și magneziu. Rulourile din aluminiu 6061 sunt un produs forjat din aluminiu tratat la rece, potrivit pentru aplicații care necesită un nivel ridicat de rezistență la oxidare și coroziune. Posedă proprietăți excelente de interfață, acoperire ușoară și prelucrabilitate bună, pe lângă o bună funcționare. Poate fi aplicat la îmbinările aeronavelor și la armamentul de joasă presiune. Poate contracara efectele negative ale fierului datorită conținutului său particular de mangan și crom. Ocazional, se adaugă o cantitate mică de cupru sau zinc pentru a crește rezistența aliajului fără a-i reduce considerabil rezistența la coroziune. Proprietățile excelente de interfață, ușurința de acoperire, rezistența ridicată, funcționarea remarcabilă și rezistența puternică la coroziune se numără printre calitățile generale ale rulourilor din aluminiu 6000.
Aluminiul 6062 este un aliaj de aluminiu forjat care conține siliciură de magneziu. Acesta reacționează la tratamentul termic pentru a se întări prin îmbătrânire. Această calitate poate fi utilizată la fabricarea submarinelor datorită rezistenței sale la coroziune în apă dulce și sărată.
7. Bobină de aluminiu seria 7000
Pentru aplicațiile aeronautice, rulourile de aluminiu din seria 7000 sunt foarte benefice. Datorită punctului său de topire scăzut și rezistenței excelente la coroziune, funcționează bine cu aplicațiile care necesită aceste caracteristici. Cu toate acestea, există unele diferențe semnificative între aceste diferite tipuri de rulouri de aluminiu. Aliajele din seria Al-Zn-Mg-Cu constituie majoritatea aliajelor de aluminiu din seria 7000. Industria aerospațială și alte industrii cu cerere mare favorizează aceste aliaje deoarece oferă cea mai mare rezistență dintre toate seriile de aluminiu. În plus, sunt perfecte pentru diverse aplicații de fabricație datorită durității lor ridicate și rezistenței la coroziune. Aceste aliaje de aluminiu sunt utilizate în diverse radiatoare, piese de aeronave și alte lucruri.
● Bobină de aluminiu seria 7075
Zincul servește drept principal ingredient de aliere în aliajul de aluminiu 7075. Acesta demonstrează o ductilitate excepțională, o rezistență ridicată, o tenacitate și o bună rezistență la oboseală, pe lângă faptul că are calități mecanice remarcabile.
Rulourile de aluminiu din seria 7075 sunt frecvent utilizate pentru producția de piese de avioane, cum ar fi aripi și fuselaje. În alte industrii, rezistența și greutatea redusă sunt, de asemenea, avantajoase. Aliajul de aluminiu 7075 este frecvent utilizat pentru fabricarea de piese de biciclete și echipamente pentru alpinism.
8. Bobină din aliaj de aluminiu seria 8000
Un alt model de bobină de aluminiu este seria 8000. Amestecul de aliaje din această serie de aluminiu este alcătuit în mare parte din litiu și staniu. Se pot adăuga și alte metale pentru a crește eficient rigiditatea bobinei de aluminiu și a îmbunătăți proprietățile metalice ale seriei 8000.
Rezistența ridicată și formabilitatea remarcabilă sunt caracteristici ale ruloului din aliaj de aluminiu din seria 8000. Alte caracteristici benefice ale seriei 8000 includ rezistența ridicată la coroziune, conductivitatea electrică excelentă și capacitatea de îndoire, precum și greutatea metalică redusă. Seria 8000 este de obicei utilizată în domenii în care este necesară o conductivitate electrică ridicată, cum ar fi firele de cabluri electrice.
Noi, Jindalai Steel Group, avem clienți din Filipine, Thai, Mexic, Turcia, Pakistan, Oman, Israel, Egipt, Arabi, Vietnam, Myanmar, India etc. Trimiteți-ne solicitarea dvs. și vom fi bucuroși să vă oferim consultanță profesională.
LINIE DIRECTĂ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITE WEB:www.jindalaisteel.com
Data publicării: 19 decembrie 2022