Defecte de calitate a conductelor trase la rece și prevenire

Metode de procesare la rece a conductelor de oțel fără probleme:

① Rolling Rolling ② Cupl Desen ③Spinning

o. Rularea la rece și desenul la rece sunt utilizate în principal pentru: precizie, cu pereți subțiri, diametru mic, secțiune transversală anormală și conducte de înaltă rezistență

b. Spinarea este utilizată în principal pentru: producerea de diametru mare, perete subțire sau cu diametru super mare, țevi de oțel cu perete ultra-subțire și are tendința de a fi înlocuită cu conducte sudate (bandă de oțel, sudare, tratare termică etc.)

Principalul flux de proces al producerii de conducte de oțel fără probleme prin desen rece:

Pregătirea goală a conductei → Desenul rece al conductei de oțel → finisarea și prelucrarea conductei de oțel finite → inspecție

Caracteristicile conductelor de oțel fără probleme produse prin desen rece (în comparație cu rularea la cald)

① Diametrul exterior al conductei de oțel devine mai mic până când pot fi produse tuburi capilare

② peretele conductei este mai subțire

③ Copera de mai multe ori are o precizie dimensională mai mare și o calitate mai bună a suprafeței

Forma secțiunii transversale a conductei de oțel este mai complexă și se pot produce țevi de oțel în formă de o secțiune specială

⑤ Performanța conductelor de oțel este superioară

Cost de producție mare, consum mare de instrumente și mucegai, rata de randament scăzută, producție mică și cerințe mai mari de protecție a mediului

Defecte de calitate a tubului tras la rece și prevenirea acestora

⒈ Defectele de calitate ale conductelor de oțel trase la rece includ în principal: grosimea inegală a peretelui conductelor de oțel, diametrul exterior din afara toleranței, fisurile de suprafață, liniile drepte de suprafață și zgârieturile etc.

① Grosimea inegală a peretelui țevilor de oțel trase la rece este legată de precizia grosimii peretelui a semifabricatului tubului, a metodei de desen, a compensării liniei centrale, a formei găurii, a parametrilor procesului de deformare și a condițiilor de lubrifiere.

o. Îmbunătățirea preciziei grosimii peretelui semifabricatului tubului este o condiție prealabilă importantă pentru îmbunătățirea preciziei grosimii peretelui conductei de oțel desenate la rece.

b. Scopul principal al extubărilor fără mandrel este de a reduce diametrul și deformarea

C. Forma găurii este un factor important care afectează grosimea inegală a peretelui țevilor de oțel desenate la rece.

D. Este, de asemenea, o metodă eficientă pentru a asigura calitatea de decapare a tubului semifabricat, pentru a îndepărta scala de oxid de fier pe suprafața sa și de a îmbunătăți calitatea lubrifierii.

② Durarea procesului de producție, ar trebui să se acorde o atenție mare la uzura montării și redactării

③ Înconjurător pentru a reduce fisurile de pe suprafața conductei de oțel După tragere, ar trebui să fie selectate semifabricate de țeavă calificate, iar defectele de suprafață ale semifabricatelor de țeavă ar trebui să fie măcinate. Atunci când picurați semifabricatele conductelor, este necesar să preveniți excesivul pentru a evita pitting-ul sau elaborarea hidrogenului și pentru a preveni curățarea sub-picking și incompletă a scării de oxid, asigurați calitatea de recoacere a tubului în timpul utilizării, adoptați o metodă rezonabilă de desen a tubului, selectați parametrii procesului de deformare adecvat și formarea instrumentului și consolidează reglarea și inspecția liniei centrale.

④ Improvarea calității și calității de lubrifiere a declanșării, asigurarea durității sculei, uniformității și finisajului suprafeței vor ajuta la reducerea apariției de linii drepte și zgârieturi pe conducta de oțel.