Defectele de calitate ale conductei trase la rece și prevenirea

Metode de prelucrare la rece a țevilor de oțel fără sudură:

①laminare la rece ②tragere la rece ③învârtire

A.Laminarea la rece și trefilarea la rece sunt utilizate în principal pentru: țevi de precizie, cu pereți subțiri, diametru mic, secțiune transversală anormală și țevi de înaltă rezistență

b.Filatura este utilizată în principal pentru: producția de țevi de oțel cu pereți ultra-subțiri, cu perete subțire sau cu diametru foarte mare, și are tendința de a fi înlocuită cu țevi sudate (bandă de oțel, sudare, tratament termic etc.)

Fluxul principal al procesului de producere a țevilor de oțel fără sudură prin trefilare la rece:

Pregătirea semifabricatului țevii → Trefilarea la rece a țevii de oțel → Finisarea și prelucrarea țevii de oțel finite → Inspecție

Caracteristicile țevilor din oțel fără sudură produse prin trefilare la rece (comparativ cu laminarea la cald)

①Diametrul exterior al țevii de oțel devine mai mic până când pot fi produse tuburi capilare

②Peretele țevii de oțel este mai subțire

③Teava de oțel are o precizie dimensională mai mare și o calitate mai bună a suprafeței

④Forma secțiunii transversale a țevii de oțel este mai complexă și pot fi produse țevi de oțel cu secțiune transversală variabilă și forme speciale

⑤ Performanța țevii de oțel este superioară

⑥Cost de producție ridicat, consum mare de scule și matrițe, rată de randament scăzută, producție mică și cerințe mai mari de protecție a mediului

Defecte de calitate a tubului trasat la rece și prevenirea acestora

⒈ Defectele de calitate ale țevilor de oțel trase la rece includ în principal: grosimea neuniformă a peretelui țevilor de oțel, diametrul exterior depășit toleranța, fisurile de suprafață, linii drepte și zgârieturi de suprafață etc.

①Grosimea neuniformă a peretelui țevilor de oțel trase la rece este legată de precizia grosimii peretelui semifabricatului tubului, de metoda de desenare, de decalarea liniei centrale de desenare, de forma găurii, de parametrii procesului de deformare și de condițiile de lubrifiere.

A.Îmbunătățirea preciziei grosimii peretelui semifabricatului tubului este o condiție prealabilă importantă pentru îmbunătățirea preciziei grosimii peretelui țevii de oțel trase la rece.

b.Scopul principal al extubării fără dorn este reducerea diametrului și a deformării

c.Forma găurii este un factor important care afectează grosimea neuniformă a pereților țevilor de oțel trase la rece.

d.Este, de asemenea, o metodă eficientă de a asigura calitatea decaparii semifabricatului tubului, de a îndepărta scara de oxid de fier de pe suprafața sa și de a îmbunătăți calitatea lubrifierii.

②În timpul procesului de producție, trebuie acordată o mare atenție uzurii montajului și desenului

③Pentru a reduce fisurile de pe suprafața țevii de oțel după tragere, trebuie selectate țevi semifabricate calificate, iar defectele de suprafață ale țevilor semifabricate trebuie șlefuite.La decaparea semifabricatelor de țeavă, este necesar să se prevină supradecaparea pentru a evita sâmburele sau fragilizarea hidrogenului și pentru a preveni decaparea insuficientă și curățarea incompletă a solzului de oxid, asigurați calitatea de recoacere a semifabricatului tubului în timpul utilizării, adoptați un mod rezonabil. metoda de desenare a tubului, selectați parametrii corespunzători ai procesului de deformare și forma sculei și consolidați reglarea și inspecția liniei centrale a desenului.

④ Îmbunătățirea calității decaparii și a calității lubrifierii semifabricatului de țeavă, asigurând duritatea sculei, uniformitatea și finisarea suprafeței va ajuta la reducerea apariției liniilor drepte și a zgârieturilor pe țeava de oțel.